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機械加工中零部件的驗收要求以及驗收程序介紹 |
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機械加工中零部件的驗收包括哪些?具體來講,包括驗收要求以及驗收程序等,我們就來介紹一下驗收要求和驗收程序這兩部分的內容,具體如下。 一、驗收要求 1.外觀檢查 (1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。 (2)檢查機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。 (3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應做詳細記錄,備查。 2.數(shù)量驗收 (1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴格對照圖紙檢查加工件的材質、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對。 (2)做好數(shù)量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應到和實到數(shù)量。 3.質量驗收 (1)要嚴格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進行組裝。 (2)在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現(xiàn)質量問題,應將詳細情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。 (3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝,安裝合格后方可簽署驗收文件。 二、驗收程序 1.機械加工件收到后,既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質、規(guī)格 型號、數(shù)量進行驗收。 2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經(jīng)濟損失。 3.一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同,將由所使用部門直接驗收,填寫驗收報告。 4.經(jīng)驗收不合格的零部件,驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內辦理檢修、退貨手續(xù)。 5.特殊精密加工零部件的驗收,由專職驗收人員組織相關人員共同驗收,并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。 除非注明,文章為鐵城機械精密機械零部件加工原創(chuàng),歡迎轉載!轉載請注明本文地址,謝謝。 文章來源:http://www.pdxu.cn/news.asp |
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