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機(jī)械加工加工表面粗糙的原因
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1、殘留面積:殘留面積是刀具的主、副切削刃切削后,殘留在已加工表面上的一些尚未被切去的面積。

2、鱗刺:用高速鋼刀具低速或中速切削塑性金屬材料時(shí),如低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、鋁合金等,常在已加工表面上產(chǎn)生魚(yú)鱗片狀的毛刺,稱(chēng)為鱗刺。出現(xiàn)鱗刺會(huì)顯著增大已加工表面的表面粗糙度。

3、積屑瘤:在切削過(guò)程中,當(dāng)產(chǎn)生積屑瘤時(shí),其突出的部分能代替切削刃切入工件,在已加工表面上劃出深淺不一的溝紋;當(dāng)積屑瘤脫落時(shí),部分積屑瘤碎片粘附在已加工表面上,形成細(xì)小毛刺,造成表面粗糙度增大。

4、振動(dòng):在切削加工時(shí),由于工藝系統(tǒng)產(chǎn)生周期性振動(dòng),使已加工表面出現(xiàn)條痕或波紋痕跡,使表面粗糙度值明顯增大。

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